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齿轮高频淬火机优越性和选型说明

发布日期:2020-07-23 10:09:33 作者:fkadmin 点击:76

大家都了解,齿轮、链轮感应淬火是依据高频感应加热感应淬火基本原理,将产品工件放在铜管绕成的仿形感应圈内,充入高频或中频交流电后,在产品工件表层产生同频率的感应电流,将金属产品工件表层快速加温后马上喷水冷却,使产品工件表层淬硬。

一、齿轮感应淬火机型号选择标淮:

齿轮、链轮外径在400mm以内,可选用超音频或感应淬火专用设备,淬层1-3mm;假如齿轮外径很大,如外径1米之上,可选用分齿感应淬火的形式开展处置。可依据客户的感应淬火要求,为客户定做搭配的感应淬火专用设备,例如:齿轮的外径尺寸、齿轮的感应淬火层深度、感应淬火加温工作效率等。不同的外径尺寸和加温工作效率,挑选的型号规格都不同。大外径的齿轮、链轮感应淬火,选用中频感应加热电源也叫中频感应加热专用设备。具体适用齿轮外径为600mm上下,宽度150mm上下,链轮外径800mm上下,淬硬层2-6mm上下的产品工件感应淬火。

齿轮感应淬火机

二、齿轮感应淬火机优势:

1、对产品工件不用整体化加温,可有目的性地开展部分加温,因此电量使用量少,产品工件形变小。

2、加温速度更快,可使产品工件在非常短的时间段内做到所需温度,乃至1秒以内。进而使产品工件的表层氧化和脱碳都较轻,大部分产品工件都无须气体保护。

3、可依据需用根据调节专用设备的工作频率和功率,对表层淬硬层开展调控。进而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。

4、经高频感应加热形式热处理后的产品工件,表层硬层下有较厚的韧性范围,具备比较好的压缩内应力,使产品工件的抗疲劳和破断能力都更强。

5、电加热设备有利于组装在生产流水线,便于达到机械化和自动化,方便管理,可合理地降低运送,节省人工成本,提升工作效率。

6、一机多种用途。就能完成感应淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

7、方便使用、实际操作简易、可随时开启或停止。且无须预热。

8、就能手动实际操作,也可半自动和全自动实际操作;就能长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用。有利于专用设备在供电低谷电价优惠期的使用。

9、电量利用率高,环保节能,安全可靠,工人工作条件好,国家提倡。

齿轮单齿感应淬火机

齿轮感应淬火机,一般成套是由高频加热专用设备、数控淬火机床和冷却系统组成,另外依据客户的淬火技术要求,定向设计高频加热电源和数控淬火机床,非标定做成套设备。不同齿轮规格和外径尺寸,挑选的设备种类也是不同的,实际情况具体分析。资讯热线电话:15638936667(微信同号),郑州飞科电子真诚欢迎您到我单位实地考察商谈工作,一站式采购,全套服务,一次合作,一生朋友,天道酬勤,胜在双赢。

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