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圆钢锻造中频加热设备

发布日期:2020-07-26 11:12:52 作者:fkadmin 点击:65

中频圆钢模锻感应加热设备/中频感应炉:主器件采用IGBT模块,电路采用不控全桥整流,电容滤波,桥式逆变,串联谐振输出。和老中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

中频圆钢模锻感应加热设备/中频感应炉节电原理:不可控整流,整流电路全导通。高功率因数,电压型串联谐振等,决定了本机器设备大幅度省电。

中频圆钢模锻感应加热设备/中频感应炉型号选择依据

(1)依据生产量及生产节拍选输出功率

FKZ-200/4:每个小时加热生产量:500kg;

FKZ-300/3:每个小时加热生产量:750kg;

FKZ-500/2:每个小时加热生产量:1250kg;

生产节拍(每个小时加热件数)=每个小时生产量/产品工件单重。

(2)依据产品工件尺寸选工作频率

外径Φ20~Φ40mm产品工件通常强烈推荐工作频率为4KHz;外径Φ40~Φ60mm的产品工件强烈推荐工作频率为3KHZ;外径Φ60~Φ100mm的产品工件强烈推荐工作频率1KHZ~2KHZ;为此做为型号选择依据。

郑州郑州飞科电子有限公司研制的IGBT中频感应炉,更好节约能源,比老可控硅要省电30%,性能更好安全可靠!本机器设备已取得成功运作很多年,用户意见反馈优良!运用举例说明

比如,把一根金属材料圆棒放入有交变中频电流的感应器里,金属材料圆棒没有与感应线圈直接接触,通电线圈其本身温度已很低,但圆棒表皮被加热到发红,甚至是熔解,况且这样的发红和熔解的速度只要调节工作频率尺寸和电流的强弱就能体现。如果圆棒放入线圈中心,那么圆棒周边的温度是一样的,圆棒加热和熔解也没有形成有害气体、强光污染环境。

领域的应用

中频加热锻造加工炉广泛的使用于锻造加工加热[使用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造加工(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]

●加热速度很快、生产高效率、氧化脱炭少、*省原材料与锻模总成本

因为中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在产品工件内本身形成,技术工用中频电炉工作后十分钟就可以开展锻造任务的持续工作,不需烧炉专业操作人员提前开展烧炉和封炉工作。不必担心因为停电或机器设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。因为该加热形式升温速度很快,所以氧化极少,每吨铸钢件和烧煤炉对比起码节省钢材原料20-50千克,其原材料使用率可达95%。因为该加热形式加热匀称,芯表温差极小,所以在锻造加工方面还大大的增加了锻模的使用寿命,铸钢件表皮的粗糙度也小于50um。

●周围环境良好、提高了操作人员劳动环境和企业文化宣传

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