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钢板液压支架冷弯开裂?高频炉就是应对良策

发布日期:2020-05-25 10:36:35 作者:admin 点击:77

   Y2350K钢板是纺织机械液压支架专用钢板。它的生产加工工序为:下料→冷弯→机加工→焊接。生产中发现,冷弯加工中出现工件大量断裂现象。不过,再也不怕钢板液压支架冷弯开裂啦!高频炉就是应对良策!

    检验发现,钢板碳含量偏高,不符合Y2350K钢材技术标准,其成分近似16Mn钢。检查其硬度为207-222HBW,而16Mn钢热轧供货钢材硬度为160-190HBW,可知Y2350K钢板硬度偏高,不利于加工,在冷变形中易因应力大出现裂纹。金相检验发现,Y2350K钢板组织为粗大珠光体+网状铁素体,组织不合格,粗大珠光体+网状铁素体比较硬脆,这为冷弯变形开裂埋下了隐患。

    根据上述分析,液压支架变形起因是工件碳含量偏高、硬度偏高和组织不合格所致,该钢板硬而脆,组织粗大,在大弯时变形下出现开裂现象,导致其失效报废。

    根据以上分析研究,试验采用高频炉进行中间退火工艺,在10-20℃或稍低温度下退火,工件强度下降不多,但可改善工件材料组织,降低过高硬度,使液压支架冷弯加工中加工硬化减轻,避免产生开裂。由于组织细化和消除网状组织,工件硬度下降,工件材料韧性、塑性增高,脆性消失,消除了工件冷弯加工硬化引起裂纹开裂的危险。工艺路线改变如下:下料→中间退火→冷弯→机加工→焊接;中间退火温度为650℃,保温时间(h)按经验公式6.5+0.25Q计算,Q为工件每批装炉量(t),工件加热速度取10O℃/h,冷却速度为50℃/h左右,工件保温到时后先炉冷至400-450℃,工件出炉空冷。

    采用改进工艺后,液压支架产品性能良好,未发现裂纹开裂缺陷,工件质量全部合格,生产运行正常。

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