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淬火机基本原理和优点

发布日期:2020-07-28 09:27:09 作者:fkadmin 点击:63

表面淬火是指运用高频电流(30K-1000KHZ)使产品工件表层部分开展受热、冷却,得到表层硬化结构层的热处理工艺办法。这样办法只是对产品工件一定深度的表层强化,而内部基本上保持处理前的组织化和性能指标,因此可得到高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是部分受热,所以能显著减少表面淬火形变,降减耗能。也正是因为感应淬火拥有上述这些特点,因此在机械加工制造行业中普遍被采取。

原理

感应淬火机采取高频感应加热,技术工程师诠释高频感应加热的原理是:产品工件放进感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在产品工件中产生出同频率的感应电流,这样感应电流在产品工件的分布是不均匀的,在表层强,而在内部很弱,到内部接近于0,运用这个集肤效应,可使产品工件表层快速受热,在几秒内外表温度提升到800-1000°C,而内部温度升高较小。

淬火设备优点

采取IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;

性能指标平稳:保障措施完备,无后顾之忧;

受热速度更快:高频感应加热,无氧化层,形变小;

体型小:采取分离式结构特征,重量较轻,挪动组装都便捷;

节能环保:并没有环境污染、噪音和烟尘;

适应能力强:能受热各式各样的产品工件;

温度及受热时间可精准操纵,生产加工品质高。

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