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怎样采用感应加热设备进行淬火热处理

发布日期:2020-07-28 09:48:18 作者:fkadmin 点击:44

1、加热的时间要比产品工件长,调节在几秒钟左右,并保温一定时间,使难溶的机构融入奥氏体,加热的速度太快则会导致过高的热应力,易形成裂纹;

如何运用高频感应加热机器对铸件开展热处理淬火

2、调节加热温度,已达为950℃,通常在900-930℃为宜,不一样型号规格的铸件有不一样的加热温度,一旦超过950℃,零部件表层便会产生磷共晶,还会有粗大的残留奥氏体;

如何运用高频感应加热机器对铸件开展热处理淬火

3、加热后不可以马上表面淬火,要先预冷0.5-2.0s*好,进而使温度由表层缓慢过渡到心部;

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4、运用聚合物水溶液或油作为表面淬火冷却介质,还有某些产品工件如缸套,还可以立即用水作为冷却介质,缸体阀座则可运用自冷表面淬火便可;

如何运用高频感应加热机器对铸件开展热处理淬火

5、灰铸铁件淬火热处理后,通常要运用感应加热设备来开展低温回火,进而消除残余应力,达到更佳的物理性能指标;

如何运用高频感应加热机器对铸件开展热处理淬火

6、铁素体可锻铸铁的基体是铁素体与石墨碳,为了能使奥氏体能够融入碳,通常要提升加热温度到1050℃,再增长加热时间为1min左右,如此才可以获得较高的表层硬度。

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